攀奇龍門剪切機(jī)為了保證產(chǎn)品的安全性，在產(chǎn)品中設(shè)置了多個(gè)功能保證生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的對設(shè)備、對人員造成的傷害。1，設(shè)備采用了液壓剪切機(jī)專用閥，這種專用 閥門可以用來精準(zhǔn)控制剪切機(jī)上的各類系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)異常情況將會(huì)自動(dòng)停機(jī)，減少異常情況對設(shè)備的損耗；2，采用電磁開關(guān)，能盡可能控制產(chǎn)品壓力維持在穩(wěn)定的水平，防止在生產(chǎn)中壓力突然過高或過低造成的設(shè)備損害。

河南攀奇重工科技有限公司與2000年成立，主要從事再生資源處理行業(yè)再生設(shè)備的業(yè)務(wù)，目前已經(jīng)發(fā)展包括研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合服務(wù)企業(yè)。攀奇已經(jīng)形成以剪切機(jī)、打包機(jī)為主，以分揀設(shè)備、壓塊設(shè)備等覆蓋再生資源處理行業(yè)所有品類以及環(huán)保設(shè)備的部分產(chǎn)品。

徐州瑞馬科寶金屬制品有限公司是一家主營熱鍍鋅的廠家，在它的生產(chǎn)中要與多種金屬制品、鐵件打交道，剩下的零散的金屬塊、金淑頭，或者類型較大的無法使用金屬廢棄物，在廠區(qū)中占據(jù)著不小的位置。為了更有效的利用廠區(qū)空間， 瑞馬科寶購買了攀奇的Y81-125型金屬壓塊機(jī)、全自動(dòng)剪切機(jī)等設(shè)備，將廢棄金屬制品加工后統(tǒng)一處理。

2007年，攀奇重工自主研發(fā)了全自動(dòng)剪切機(jī)，實(shí)現(xiàn)了剪切機(jī)的全程無人操作，實(shí)現(xiàn)了無人或者遠(yuǎn)程操控的目標(biāo)，進(jìn)一步提升剪切機(jī)的實(shí)用性與可操作性。在2009年，攀奇重工啟動(dòng)“百人培訓(xùn)”計(jì)劃，將在每年的中旬挑選優(yōu)質(zhì)員工出國考察、培訓(xùn)，了解****工藝與技術(shù)，為后續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)儲(chǔ)備后續(xù)力量。2018年全市工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展大會(huì)召開，攀奇重工劉總被鄭州市委、市政府評為年度鄭州市**企業(yè)家，攀奇也被評為同年度納稅先進(jìn)企業(yè)、科技創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)雙榮譽(yù)。

打包機(jī)也是攀奇重工主要產(chǎn)品類型之一，尤其在高端系列的產(chǎn)品上，攀奇將**做到了**首先，在設(shè)備材質(zhì)上，攀奇使用了加厚的鋼板及加氣焊接的方式，使設(shè)備堅(jiān)固更耐用；設(shè)備自重較大，固定好后不易挪動(dòng)，也為后續(xù)的生產(chǎn)安全做好了準(zhǔn)備；其次，使用了符合國際標(biāo)準(zhǔn)的三菱原裝電機(jī)電機(jī)是打包機(jī)的心臟，電機(jī)的工作效率影響整個(gè)打包機(jī)的使用壽命紀(jì)使用成本，鋸條剪切機(jī)。

液壓泵在剪切機(jī)設(shè)備中與液壓缸一樣的，都是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)液壓泵在長時(shí)間的使用中，容易由于電磁鐵磁力不夠或者換向閥卡死導(dǎo)致故障，此時(shí)應(yīng)盡及時(shí)檢查是否為磁鐵回路故障或磁力消失導(dǎo)致，及時(shí)維護(hù)或更換磁鐵同時(shí)當(dāng)油管被阻塞導(dǎo)致供油不及時(shí)或供油量少時(shí)，液壓泵在運(yùn)作中也會(huì)出現(xiàn)較大的噪音，這時(shí)候應(yīng)即使對輸油管的進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸油管漏油或者被雜質(zhì)阻塞，就應(yīng)即使對輸油管進(jìn)行清理或更換規(guī)律性的保養(yǎng)、及時(shí)的維修，才是能夠保證機(jī)器始終高效運(yùn)轉(zhuǎn)的必備法寶，鋸條剪切機(jī)。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。