2020年2月，攀奇全年的主題文化活動，以年末的歌會作為結(jié)尾。經(jīng)過幾輪的比拼，10位實力唱將從三十多人的隊伍中脫穎而出，角逐**的贏家。從臺下的反復(fù)練習(xí)到臺上的一名驚人，各位唱將用精湛的唱功，為各位同事帶來了一場精彩的演出。我們不僅僅歌唱全年的營銷業(yè)績圓滿完成，更歌唱更加美好的明年。

攀奇科技始建于1997年，占地約15萬㎡，職工500多人，公司擁有一批懂技術(shù)、善管理、會精英的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人才和管理人才。攀奇堅持生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化，管理任性化、績效化，激發(fā)每個員工的主動性、積極性，全面參與到企業(yè)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)。通過各個攀奇人的不懈奮斗與努力，已經(jīng)形成剪切機、打包機、壓塊機、造粒機及循環(huán)經(jīng)濟設(shè)備五大產(chǎn)品系列，并通過了IOS9001質(zhì)量管理體系認證、IOS14001環(huán)境管理體系認證、等多項國際認證證書。

在機械設(shè)備的使用上，除了修理外，更重要的是日常的維護。我們應(yīng)對剪切機進行哪些日常維護行為呢？1，應(yīng)定期檢查刀刃磨損情況，及時對磨損的刀刃進行反轉(zhuǎn)、打磨等操作，使刀刃始終保持良好狀態(tài)，減輕運行過程中對設(shè)備架構(gòu)造成的額外壓力；2，定期測量刀刃距離。刀刃過長或過短都會對剪切效果造成影響。

作為科技型農(nóng)牧業(yè)企業(yè)，益海生物深知技術(shù)研發(fā)對企業(yè)發(fā)展的重要性。海陽益海生物科技有限公司在成立之初就樹立了以科技興企的經(jīng)營方針，并組件了一只高素質(zhì)的科研隊伍，聘請畜牧、分析等各行各業(yè)的**專家從事產(chǎn)品研發(fā)。在科研上，益海生物與攀奇科技擁有一致的目標(biāo)，因此雙方進行了深入的交流與合作，攀奇依據(jù)益海生物主要飼料打包、剪切、壓塊等方面，為益海生物建立了針對益海主營與特點的全套生產(chǎn)線，助力一樣生物層位科技型農(nóng)牧業(yè)中**企業(yè)。

剪切機多數(shù)用與軋鋼車間剪切薄板的設(shè)備，主要功能是剪切直、曲線性板材和型材以及板材的沖、壓型和簡單工作，應(yīng)用十分廣泛。見過以來剪切機得到了快速的發(fā)展，從建國初期制造的小型剪切機到近幾年開發(fā)液壓剪切機，都是為了生產(chǎn)效率。近期的研發(fā)主要集中在傳動和控制方式兩個方面。在控制方便逐步從機械傳動轉(zhuǎn)化為液壓傳動，不僅提升了最大剪切力同時沒有同比例增加機械體積，提高了剪切效率。

陜西雙軸撕碎機哪家好，對于某些客戶需要在特殊場景下使用剪切機，或者剪切特殊材料的設(shè)備，需要定制異形設(shè)備時候，可以咨詢攀奇。攀奇作為再生資源設(shè)備行業(yè)的**專家，對定制類的異形設(shè)備有豐富的經(jīng)驗，可針對客戶的具體的場景進行設(shè)計研發(fā)。有需要的客戶，可聯(lián)系攀奇的在線客服進行咨詢，可以獲得免費的設(shè)計方案。

攀奇從企業(yè)設(shè)立之初就將產(chǎn)品的研發(fā)作為企業(yè)核心競爭力形成核心要點。團隊的研發(fā)實力決定了企業(yè)的研發(fā)能力，也決定了企業(yè)產(chǎn)品的核心競爭力。攀奇將研發(fā)團隊作為核心團隊進行建設(shè)，針對不同產(chǎn)品線招聘不同的專業(yè)研發(fā)人員，同時通過機械生產(chǎn)的專家對產(chǎn)品進行整體把握，保證攀奇產(chǎn)品質(zhì)量。

陜西雙軸撕碎機哪家好，攀奇重工的移動牧草打包機是打包機系列中的明星產(chǎn)品，它是針對畜牧業(yè)飼草儲存的設(shè)備。使用打包機進行處理過的飼料，不僅可以實現(xiàn)自然發(fā)酵，產(chǎn)生更多有益于家畜生長的微生物，而且更有益于運輸和保存，延長了飼料的投喂時間，提升了生產(chǎn)效益，降低了運輸、存放成本，也減輕了工人的勞動強度，是中大型養(yǎng)殖機構(gòu)的**產(chǎn)品。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標(biāo)志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。